Ipaliwanag nang maikli ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng incinerator

Habang pinapatakbo ang incinerator, ang kaalaman sa combustion furnace ay nagiging mas malalim. Samakatuwid, upang matiyak ang pag-andar at mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng combustion furnace, ang mga pamamaraan tulad ng pagtaas ng tsimenea, paglalagay ng sapilitang draft fan at induced draft fan ay pinagtibay sa pagpaplano ng kagamitan upang matugunan ang pangangailangan para sa dami ng combustion air sa panahon ng combustion. proseso.

1. Prinsipyo ng pagpapatakbo ng pulse throwing grate incinerator:

Ang basura ay pinapakain sa monotonic bed ng combustion furnace sa pamamagitan ng isang awtomatikong feeding unit, at pagkatapos ay ipinadala sa nakaraang stage grate. Pagkatapos ng mataas na temperatura na transpiration at pag-crack sa rehas na bakal, ang rehas na bakal ay itinapon sa ilalim ng propulsion ng pulse air power equipment, unti-unting itinatapon ang basura sa susunod na antas ng rehas na bakal. Sa oras na ito, ang mga polymer substance ay sumasailalim sa pag-crack at iba pang mga substance ay sinusunog. Magpatuloy ng ganito hanggang sa tuluyan itong masunog at makapasok sa hukay ng abo, na pinalalabas ng awtomatikong kagamitan sa pag-alis ng slag.

Ang nasusunog na hangin ay ini-spray sa rehas na bakal sa pamamagitan ng mga butas ng hangin at inihalo sa basura para sa pagkasunog, na nagiging sanhi ng pagsuspinde ng basura sa hangin. Ang mga sangkap na ginawa ng transpiration at crack ay pumapasok sa pangalawang combustion chamber para sa karagdagang pag-crack at combustion. Ang hindi pa nasusunog na flue gas ay pumapasok sa ikatlong combustion chamber para sa combustion. Ang mataas na temperatura na flue gas ay pinainit ng singaw sa heating surface ng boiler, at kasama ng flue gas, ito ay pinalamig at pinalabas.

2. Prinsipyo ng pagpapatakbo ng rotary incinerator:

Ang rotary combustion furnace ay gumagamit ng mga cooling water pipe o refractory material na ilalagay sa kahabaan ng furnace body, na ang furnace body ay pahalang na nakalagay at bahagyang nakatagilid. Sa pamamagitan ng tuluy-tuloy na operasyon ng furnace body, ang basura sa furnace body ay ganap na nasusunog at gumagalaw patungo sa skewed na direksyon ng furnace body nang magkasama hanggang sa ito ay masunog at maalis mula sa furnace body.

3. Prinsipyo ng pagpapatakbo ng fluidized bed incinerator:

Ang katawan ng furnace ay binubuo ng mga porous distribution plate, kung saan maraming quartz sand ang idinagdag. Ang buhangin ng quartz ay pinainit hanggang sa itaas ng 6009C, at ang mainit na hangin na higit sa 200C ay hinihipan sa ilalim ng furnace upang gawing masigla ang mainit na buhangin bago ilagay sa basura. Ang basura ay masayang-masaya sa mainit na buhangin, at mabilis itong nagiging monotonous, nasusunog, at nasusunog. Ang proporsyon ng hindi nasusunog na basura ay medyo magaan, at patuloy itong nasusunog nang husto. Ang proporsyon ng nasunog na basura ay medyo mataas, at ito ay nahuhulog sa ilalim ng pugon. Matapos palamigin ng tubig, ang magaspang at pinong slag ay ipinapadala sa labas ng halaman gamit ang mga kagamitan sa pag-uuri. Ang isang maliit na halaga ng medium slag at quartz sand ay ipinadala pabalik sa furnace para sa patuloy na paggamit sa pamamagitan ng pinahusay na kagamitan.

4. Prinsipyo ng pagpapatakbo ng mechanical grate incinerator:

Ang basura ay pumapasok sa skewed downward grate sa pamamagitan ng feeding hopper (ang grate ay nahahati sa monotonic zone, combustion zone, at burnout zone). Dahil sa pasuray-suray na paggalaw sa pagitan ng rehas na bakal, ang basura ay itinutulak pababa, na nagiging sanhi ng mga basura na dumaan sa iba't ibang lugar sa rehas na bakal nang sunud-sunod (kapag ang basura ay pumapasok mula sa isang lugar patungo sa isa pa, ito ay gumaganap ng isang malaking papel na lumiliko) hanggang sa ito ay ganap na. sinunog at pinalabas mula sa hurno. Ang pagkasunog ng hangin ay pumapasok mula sa ibabang bahagi ng rehas na bakal at humahalo sa basura; Ang mataas na temperatura na flue gas ay bumubuo ng mainit na singaw sa pamamagitan ng heating surface ng boiler, at ang flue gas ay pinapalamig din. Sa bandang huli, ang flue gas ay idinidischarge pagkatapos na tratuhin ng flue gas treatment equipment.